滚筒式输送线在机械工业中占据突出地位。无论是倾斜输送材料还是分拣输送材料等，滚筒式输送线都成为输送系统的一部分，滚筒式输送线由其自身驱动。滚轮、机架、驱动单元、支架和其他部件组成。运输物料时，输送量大、传输速度快。它运行轻便，可实现多级共线分割输送。根据布局形式可分为水平传输、倾斜传输和转向传输。

       由于滚筒的静态分析，滚筒轴的自由度相对较大，因此分析了滚筒壳体和接头的应力分布。

       （1）滚筒的应力主要集中在轴承和板之间的轴段上。更大等效应力位于轴的内肩和轴承凸肩处。由于皮带的不均匀变形，皮带焊缝上的应力集中，在滚筒材料的强度要求范围内。如果焊接质量不好，则存在大的残余焊接应力，这可能导致滚筒破裂。因此，驱动滚筒是根据更严格的加工技术条件制造的，并且需要严格控制焊接质量。

       （2）由于传送带的挤压，壳体出现凹陷而变形，壳体的相应一半出现变形。内壁上的肋板可有效地减小壳体的变形，从而减小焊缝处的应力集中。

       输送线设备滚筒式输送线的辊筒有哪些相关知识？

       1、辊筒的长度选择：不同宽度的货物应选适合宽度的辊筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。　

       2、辊筒的壁厚及轴径选择：按照输送物的重量平均分配到接触的辊筒上，计算出每支辊筒的所需承重，从而确定辊筒的壁厚及轴径。

       3、辊筒材料及表面处理：根据输送环境的不同，确定辊筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。

       4、选择辊筒的安装方式：根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式：弹簧压入式、内牙轴式、全扁榫式、通轴销孔式等。对于弯道机的锥形辊筒，其辊面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。

       与滚筒式输送线中的风冷输送设备相比，滚筒式输送线采用减速机的传动结构类型，在滚筒式输送线和油冷式输送装置之间，滚筒式输送线中有一定的冷却油。由于滚筒体连续旋转，滚筒上的刮油板连续地将油泵送到输送装置。在机器的齿轮上，输送设备和齿轮产生的热量被带走，加速电机的散热并润滑齿轮。油冷式输送滚筒的关键是输送线内部不允许进油。