输送线在工业领域发展的很好，是厂间的不可少的物品，在工业领域生产流水线是在相应的线路上连续输送货物搬运机械，称为输送线或者输送机。输送线输送能力大、运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用好处很多十分广泛性。用输送线的用途从产品的开发设计，生产制造到销售整个过程都应做到规范化、科学化、制度化;引进输送线，通过改变生产流程，推进快速流水作业，不仅提高了生产效率，也降低了经营成本，提高企业管理效益!

     涂装线厂家说输送线运行时输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中线上，并且相互平行，以确保输送线不偏或少偏。另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。为减少或避免此类输送线跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。

     1、检查托辊横向中心线与输送线纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送线偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向前进的方向前移，或另外一侧后移。

     2、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送线向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移，若向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

     3、检查物料在输送线上的位置。物料在输送线横断面上不居中，将导致跑偏。

     如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。