输送线设备产品的市场群体是企业，每一家企业的情况又是独一无二的。设备的设计需要建立在企业实际情况的基础上，设计的合理性直接影响到产品的质量，从而影响企业生产的运行效率。

设备在车间生产操作的布局同样非常重要，布局尽量简单、明了。同时，要兼顾生产操作人员的操作习惯。若布局过于凌乱或者复杂，会降低线上操作人员生产效率。

提高输送线设备的运行效率，离不开正规、有效的管理。管理作为企业的一门必须修课，是日常经营中必须时刻注意的。有效的生产管理，可以规范生产、规范操作，从而形成有效的、快速的反映机制，可以及时处理好生产中的突发状况。

日常的维护保养可以有效防止过度老化、磨损带来的隐患。企业需要定期对设备进行检修，及时跟换磨损的零部件。

自动化生产线的规划要求是稳定的生产，设备电子控制可以正常运行，过程合理，多机协调。总结了高经济效益、高质量、高产量、低消耗的目的。在生产线规划的全过程中，初步的工艺分析显得尤为重要。生产线工艺计划的制定关系到设备选型、经济效益、生产能力、厂房建设、能源供应、设备布局、作业方法等一系列计划的实施，是整个生产线成功的关键。

在工艺方案的分析和确定中，应根据锻件的无序程度、工艺要求、生产大纲和现有工艺技能水平进行分析。考虑新计划的过程和工具是否能够处理锻件。为了保证锻件的技术要求，也要有较高的模具寿命和数据利用率，以满足生产大纲的要求和更高的经济性。因此，自动控制技术在铸造生产线中的应用既包括机械控制技术，也包括电子控制技术和自动控制技术。它还涉及到程序的熟练程度。