在涂装行业中，使用自动涂装设备进行工作，因此可以大大提高额头整个工作的效率，专业人员介绍的喷涂功率可达每小时500-1200平方米，也就是说，与过去相比，因此功率大大增加了十倍以上，相当可观。使用自动涂装设备喷涂时，您会发现整个喷涂过程能够达到更好的外部质量，可以使整个工作顺畅，精细，没有刷痕，滚动痕迹和颗粒。自动涂装设备淘汰的涂膜使用寿命比较长，这是因为使用了自动涂装设备，可以大大提高涂料的附着力，进而，延长了使用寿命。同时自动涂装设备还可以帮助企业大大节省更多涂料。

自动镀膜设备是镀膜质量的硬件，但是如果管理不当，它将毫无用处。使自动涂装设备处于良好的技术状态是确保涂层生产秩序和涂层质量的必要条件之一。如果设备的技术状况不佳且有疾病运行，不仅会严重影响设备的性能并影响涂层质量，还会导致设备损坏，造成不可估量的损失。

不同产品对涂层的标准要求不一样，例如汽车和家用电器产品有很大不同，就轿车，轿车和卡车而言，是不一样的，而车身，车架，轮辋等涂层的标准要求的差距也很大。因此，中山市建诚机电设备有限公司。认为要设计一条合理的涂装线，必须首先进行合理的工艺设计。所有其他设计应根据工艺要求进行。

工艺设计反映了涂装线的水平，它决定了项目投资，涂装线的实用性，产品的运行成本和涂装成本，因此我们必须仔细计划和研究。镀膜工艺设计应注意以下几点。

1、掌握少投入多产出的经济原则；

2、合理选择年基；

3，合理的材料选择和设备选择；

4、合理布局，准确选择非标设备尺寸；

5、节约能源。