静电喷涂设备安装的过程并不多，而问题的主要过程应该在预处理，静电喷涂和烘烤三个过程中。从生产过程到实际生产存在各种问题。我认为先进的设备和原材料的质量对产品质量起着决定性的作用，两者都是必不可少的。以下是有关静电喷涂的常见故障和解决方案的简短讨论：

A）除油不彻底。

提倡使用碱性化学除油剂。由于皂化反应，碱液可有效去除动植物油。但是，矿物油的去除效果差，为了去除矿物油，必须添加乳化剂。另外，水洗的质量对脱脂效果有很大的影响。

第二个是水温。第三是坡度转弯，三个是好的，目的只有一个，就是用纯净水清洗油。最后阶段最好用去离子水清洗。

开机后无响应，主机面板上的指示灯不亮。

检查电源插座是否通电，电源插头是否正确插入。打开设备的电源开关，并用万用表的欧姆文件测量电源线两个插头的电阻。如果电阻值较大，则表示电源线或电源开关已损坏，可以更换。

没有反应，没有电流，没有粉末从喷枪开关流出。

检查静电粉末喷涂设备的开关插头是否与主机插座正确连接。拔出喷枪的开关插头，将喷枪的三芯空气插头万用表的欧姆电阻②③的喷枪脚踏开关通过，即控制线是否良好，如不可通行，则判断喷枪开关的控制线（或插头）坏了。 （七芯航空插头①⑥是开关，五芯航空插头①⑤是开关。）

四）枪有粉，无粉，无电压和电流。

1：检查电流调节电位器是否关闭。

2：检查喷枪控制线的空气插头是否正确插入。

3：检查主机的地线连接是否良好，工件是否良好接地。主机的接地线应与喷涂室共用一根单独的接地线。

打开喷枪的后盖，并断开高压模块的两根电线。打开电源以切换喷枪。万用表的直流电压停止器断开的两条线是否约为19伏；没有电路板损坏。 （五芯和七芯电线也是如此。）

五）喷枪有电流，无粉或粉不连续小。

1：检查粉盒中的粉量是否足够，粉盒中的粉量应高于吸管。

2：检查气压是否正常？气压太大：将消除静电吸引力。吹散施加到工件上的粉末，从而降低了粉末装载率。实验结果表明：当风量为3 l / s时，粉体率约为95％，并且增加风量，粉体风量增加1 l / s，粉体率降低2至3％。因此，输入压力应保持恒定在0.4Mpa和0.7Mpa之间。

3：流态化是否正常，应调整流态化，使粉盒中的粉末处于沸腾状态，用手在粉盒中搅拌不会感到有阻力，粉体不会大量溢出。

4：发射喷枪时，请仔细听电磁阀关闭的声音。如果不是，则可能是电磁阀控制电路或控制继电器故障。

5：将喷粉枪上的粉泵套筒上的粉管拆下，看一下粉泵的喷粉嘴是否出粉，正常，如果正常，则说明喷粉管堵塞或喷头堵塞，必须用高压气体吹净通过，老化必须更换。

6：如果送粉泵不是送粉器或送粉不正常，应将送粉泵和送粉管拆下，检查是否有堵塞现象，送粉泵芯已磨损，正常孔径应为5.5mm；粉末泵的进气口是否堵塞，相应的密封胶圈是否损坏或泄漏。

7：浓度气体调节是否过多。