广东涂装设备厂家的建立：先确定生产大纲，完成工艺规划、规划规划，然后非标设备规划、制造、安装。因此，工艺规划和规划是建立生产线的基础。正确合理的道路将对生产经营和产品质量产生决定性的影响。工艺规划主要包括：工件表面涂层质量要求前处理方法、喷涂方法、工艺流程、涂层功能、喷涂环境、时间等。

一、涂装设备用意：

通过涂装施工，在涂层表面形成牢固的连续涂层，发挥其装饰、保护和特殊功能

1.1 涂装设备的要素

涂项目的关键是：涂技术和设备数据、涂、运行环境、涂管理。

涂层材料的质量是获得高质量涂层的基本条件。涂装工艺、设备和涂装环境是充分发挥涂装材料功能，获得优质涂料，降低生产成本，提高经济效益的必要条件。

2、涂装基本设备

涂装一次设备分为涂装前外观预处理设备、涂装设备、涂膜干燥固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿送风设备等附属设备。

2.1 涂装表面预处理设备

2.1.1 预处理的目的：

去除被涂件所携带的异物，如氧化皮、锈斑、油脂等，并提供适合涂装要求的良好基础，如磷化、氧化、钝化等，使涂装具有良好的防腐功能和装饰功能。

2.1.2 预处理设备主要分为物理形式和化学形式。

物理形态：

(1)除去附着在钢板表面的杂质，用稀释剂除去油脂等污垢。

②若有硫酸盐或腐蚀性盐类，应用清水冲洗，并用压缩空气吹干。

③在钢板预处理线上，通过抛丸或喷砂清理氧化物、铁锈等杂质，然后用吸尘器或净化压缩空气对钢材表面进行清理。

化学式：

浸入式、喷淋式、浸-喷组合、喷-浸-喷组合。

主要由罐体、罐体加热系统、通风系统、罐体混合系统、磷化除渣系统、油水分离系统等组成。同时，磷化除渣和油水分离装置是关键系统，磷化除渣沉降法、液体分离法、斜板沉淀法、袋滤法、板框压滤机等常用方法。